Hdpe Tüp Diğer Talimatlar

Plastik borular, binaların tasarım teorisi ve inşaat teknolojisinde büyük gelişme ve iyileştirme elde etti ve plastik boruları su temini ve drenaj boru hattı mühendisliğinin yapımında çok önemli bir yer işgal etmeye teşvik eden zengin pratik deneyim biriktirdi ve bir ilk oluşturdu. Durdurulamaz bir gelişme eğilimi. Ülkemizde su temini boru hatlarında kullanılan plastik boruların çoğu başlıca PVC-U su temin boruları, PP-R borular, alüminyum-plastik kompozit borular (PAP), çelik-plastik kompozit borular (SP), HDPE borular vb. HDPE'dir. boru, ileri üretim teknolojisi ve teknolojisini benimser ve sıcak ekstrüzyon ile oluşturulur. Korozyon direnci, pürüzsüz iç duvar, düşük akış direnci, yüksek mukavemet, iyi tokluk ve hafiflik özelliklerine sahiptir. HDPE borular PVC-U drenaj borularından sonra dünyada en çok tüketilen ikinci plastik boru çeşidi olmuştur.

1. HDPE su tedarik borularının geliştirilmesi

Su temini ve drenaj boru sisteminde, plastik borular yavaş yavaş dökme demir borular ve galvanizli çelik borular gibi geleneksel boruların yerini ana borular olarak almıştır. Geleneksel borularla karşılaştırıldığında, plastik boruların hafifliği, korozyon direnci, düşük su akış direnci, enerji tasarrufu, basit ve hızlı kurulum ve daha düşük maliyet gibi önemli avantajları vardır. Boru hattı mühendisliği topluluğu tarafından tercih edilirler. Aynı zamanda petrokimya endüstrisinin hızlı gelişimi ve plastik üretim teknolojisinin sürekli ilerlemesi ile plastik boru üretimi hızla artmış ve ürün çeşitleri daha da çeşitlenmiştir.

HDPE borular PVC-U drenaj borularından sonra dünyada en çok tüketilen ikinci plastik boru çeşidi olmuştur. Gaz taşımacılığında PE80 ve PE100 kalite orta veya yüksek yoğunluklu polietilen borular kullanılmalıdır; Su tedarik boruları için genellikle PE80 ve PE100 dereceli orta veya yüksek yoğunluklu polietilen borular kullanılır ve PE63 giderek ortadan kalkar. Su dağıtımı açısından en hızlı büyüyen PE100 boru hattı sistemidir ve önümüzdeki beş yıldaki büyüme oranının %10'un üzerine çıkması beklenmektedir.

Avrupa'da HDPE borular daha hızlı geliştirilmekte ve kullanılmaktadır. HDPE borular yavaş yavaş PVC-U boruların yerini aldı ve ana tüketici boruları haline geldi. Aynı zamanda, HDPE borular yavaş yavaş Avrupa dışında da kullanılmaktadır.

2. HDPE boru özellikleri ve bağlantı yöntemleri

HDPE borunun çapı DN32 ile DN1000 arasında değişir ve 26 seviyeye ayrılmıştır. Basınç seviyesi 0.6Mpa ~ 1.6Mpa arasındadır, toplam 5 seviye.

HDPE boru 190℃n240℃ arasında eritilecektir. Bu özellik ile borunun (veya boru bağlantı parçalarının) eriyen iki parçası tam olarak temas ettirilebilir ve uygun basınçta muhafaza edilebilir. Soğuduktan sonra ikisi sıkıca entegre edilebilir. Bu nedenle PE borunun bağlantı şekli U-PVC borudan farklıdır. Genellikle iki elektrikli sıcak eriyik bağlantısı ve sıcak eriyik poposu yöntemini benimser. Borunun boyutuna göre ayrılabilir: DN≤63 olduğunda, enjeksiyon sıcak eriyik soket bağlantısı kullanıldığında; DN≥75 olduğunda, hot melt butt bağlantısı veya elektrofüzyon soket bağlantısı kullanın; farklı malzemelerle bağlantı yaparken flanş veya dişli bağlantı kullanın.

Boru hattı onarım yönteminde boru genişletme yapım yöntemi ve astar HDPE yöntemi bulunmaktadır.

Üç, HDPE'nin uygulama alanı

HDPE borular esas olarak şunlar için kullanılır: belediye mühendisliği su temin sistemleri, bina içi su temin sistemleri, dış mekan gömülü su temin sistemleri ve konut toplulukları, fabrika alanları gömülü su temin sistemleri, eski boru hattı onarımları, su arıtma mühendisliği boru hattı sistemleri, bahçeler, sulama ve diğer endüstriler. Su boruları vb.

Ancak sıcak su boruları için HDPE boruların kullanılamayacağına dikkat edilmelidir.

Dördüncüsü, uygulamada HDPE su temini boru hattının avantajları

HDPE su tedarik boru hatları, diğer boru hatlarının karşılayamayacağı avantajlara sahip oldukları için yaygın olarak kullanılmaktadır:

1. Kapalı bir sızıntı önleyici sistem oluşturmak için alın kaynağı ve elektrofüzyon kaynağı kolaydır. Hendek boyunca döşeme yaparken, hendek kazılan hafriyat miktarını azaltabilir ve aksesuar miktarını azaltabilir.

2. Hafif ve kurulumu ve kullanımı kolay;

3. Güçlü aşınma direnci ve mükemmel hidrolik performansı ile gömülü boru hatları için harici korumaya gerek yoktur. Maden sahalarında deprem ve toprak yerleşim bölgelerine uygulanabileceği gibi, akarsuların dibine batma yöntemi ile de serilebilir.

4. Kimyasal korozyona, iç, dış ve mikrobiyal korozyona dayanıklı, güçlü korozyon direnci ve sağlıklı. Asitli ve alkali maddeler, kanalizasyon, doğal gaz, kömür gazı ve diğer maddelerin taşınması için uygundur;

5. İyi çevresel uyum ve donma direnci. İç ve dış su tedarik boru hatları için kullanılabilir.

6. Neredeyse 50 yıldan fazla hizmet ömrü ile uzun hizmet ömrü;

7. Geri dönüşümü kolaydır.

V. HDPE su tedarik boru hattı uygulamasında dikkat edilmesi gereken hususlar

1. Açık havada ve güneş ışığına maruz kalan yerlerde dış mekan döşemeleri için barınma önlemlerinin alınması tavsiye edilir.

2. Gömülü HDPE su tedarik boru hatları, DN≤110 olan boru hatları yaz aylarında serpantin şeklinde döşenebilir, DN≥110 olan boru hatları yeterli toprak direncine sahiptir ve termal strese dayanabilir, bu nedenle bir boru uzunluğu ayırmaya gerek yoktur; kışın tüp uzunluğunu rezerve etmeye gerek yoktur.

3. HDPE boru hatları döşenirken, çalışma alanı çok küçükse (örneğin: boru hattı kuyuları, tavan inşaatı vb.), elektrofüzyon bağlantı yöntemleri kullanılmalıdır.

4. Sıcak eriyik prizleri bağlarken, ısıtma sıcaklığı çok yüksek veya çok uzun olmamalıdır ve sıcaklık 210±10℃'de kontrol edilmelidir, aksi takdirde bağlantı elemanlarının çok fazla sıkışmasına ve iç çapının azalmasına neden olur. su; boru bağlantı parçaları yerleştirilir. Veya boru arayüzü temiz olmalıdır, aksi takdirde soketin kaçmasına ve sızmasına neden olur; Aynı zamanda, yeniden çalışmayı önlemek için borunun açısını ve yönünü kontrol etmeye dikkat edin.

5. Sıcak eriyik uçlarını bağlarken voltajın 200~220V arasında olması gerekir. Voltaj çok yüksekse, ısıtma plakasının sıcaklığı çok yüksek olacak ve voltaj çok düşük olacak ve yerleştirme makinesi normal şekilde çalışmayacaktır; kenetleme sırasında arayüzü hizalı tutun, aksi takdirde yetersiz alın eklem alanına, yetersiz kaynak mukavemetine ve yanlış kıvrılmaya neden olur; ısıtma plakası ısıtıldığında, boru arayüzü temizlenmez veya ısıtma plakasında yağ ve kum gibi kirler bulunur, bu da bağlantının ayrılmasına ve sızmasına neden olur; ısıtma süresi İyi kontrol edilmelidir. Isıtma süresi kısadır ve boru ısı emme süresi yeterli değildir, bu da kaynak kenarının çok küçük olmasına ve ısıtma süresinin çok uzun olmasına neden olur, bu da kaynak kenarının çok büyük olmasına ve yanlış oluşmasına neden olur. kaynak.